和对方在办公室闲扯了半个多钟头，季东来交代一下进入现场。

两台平板硫化机现在正在成型靠车板缓冲材，另外的几台大型平板硫化机正在成型压车梁，刘家辉那边此时已经开始着手改造另外几台大型的硫化机。

按照季东来的预期，一旦这个单子做完，验车标准推广，自己这边把

缓冲材做了专利，很快就会有大笔的订单过来。

到时候光靠这种填装料的方式成型，速度一定会跟不上。

当然季东来也可以做一定的存货，但是综合算起来，季东来开始打消了这个念头。前期小作坊的时候，季东来给谭秀梅那边做了很多存货，结果占用了大笔的资金。

最后不得不从谭秀梅那边和杰里那边贷款，百分之十的利息，把整个利润占用了好大一块。

银行贷款那阶段也压得季东来喘不过气，这些成本一旦形成了循环，将来是停不下来的。而且存货占用场地，需要人力管理。

先入先出是原则不假，得有人去执行。qs

再说这东西生产出来一个月内最好暗转安装完毕，不然橡胶会进行收缩，一定的时候就需要进行整形。

每一个方面都比订单加工模式要提升成本百分之三四，再说一旦硫化机改造成功，季东来直接就可以把橡胶弹簧的成型丢过来。

五百吨的橡胶硫化机，表面是一米五乘以两米，可以把几套模具同时成型，设备一次加温成本直接摊薄。

而且效率更高，那些小型的硫化机就可以做日企的那种小件，甚至季东来可以改造成自动上下料。

做工厂，尤其制造业，必须精打细算，每一步都要在自己的脑子里。

整个工厂，看似是技术部那边在做设计，实际上整体都是季东来在思考，技术部那边只是做补充和实施。

这一套卖给于洋的靠车板缓冲材，实际的成本不到三万块钱，这次季东来即便算上模具成本，设备改造成本也就十万多一点。

严格意义上，这套东西就是捡钱，即便是给了王禄那边每套两万的提成，季东来还是赚钱。

「在这个产品的正面用字头打上编号，以后我们追溯的时候能够做到心中有数，另外每批次记录的时候一定要注明应用场所！」

望着现场一块块橡胶板被抬出硫化机，季东来就跟见到了鲜红的票子飞进来相仿，眼睛里都是高兴。

赚钱的产品必须精细管理，季东来让孙莉那边做好各种记录。

q235板条，每一块橡胶板上面不超过三公斤，其余的是钢筋折弯焊接，整个车间现在加班加点。<b>最新网址：</b>